Ipe를 200 철재 구조물 절단으로 잘라주는 300 밀리미터 사각형 구조적 CNC 강관 레이저

케케묵은 사각형 구조용 강철을 줄이는 IPE 보철근 구조물을 줄이는 금속 레이저

상술

철골 구조물 제작을 위한 최고 절단 기술

철골 구조체 산업은 과정의 급진적 변화가 Ｈ, Ｃ와 IPE-모양이 형성된 파이프와 프로필을 줄이고 후속 제조 단계를 위해 그들로 준비하곤 했을 것을 요구합니다. 초현대적 구조를 만들기 위한 계속 증가하는 요구가 있습니다. 형식의 계속 늘어나는 복잡성과 미적 형상 현재에 대한 수요가 제조상 문제점을 증가시킵니다. 이 현대 추세는 주거 건축으로 또한 존재합니다. 현대 추세의 다른 관점은 환경적 지속가능성이고 비용을 줄이기 위한 더 적은 시간에 사업을 완료할 필요성입니다

오늘의 근대 기술은 이 모든 운영 (이전을 끌어냄으로써 잘림으로써 관리를 면취가공하고 배치에 구멍을 뚫으세요) 단일 기계로 끝날 수 있게 허락합니다. 3D 라세튜브 커터들은 /가 어떠한 추가적 처리 없이 직접적으로 용접한 모여질 하이 커트 에지 품질과 치수 정확도, 허락하는 부분으로 큰 크기 튜브와 프로필을 줄였습니다. 수익은 상승된 시간과 비용절감입니다.

일반적으로 사용된 플라즈마 절단 기술과 비교해서, 레이저 커팅 기술은 더 빠른, 클리너이고 더 효율적입니다. 레이저-절단 모서리가 버어-프리여서 차후 디버링 작업은 요구되지 않습니다. 게다가 플라즈마 절단과 비교하여, 레이저 커팅 동안 발생된 열영향부는 매우 작고 따라서 접합부의 강도가 향상될 수 있습니다.

제어 시스템은 또한 자동적으로 상이한 모양과 크기의 일부를 취급할 수 있어야 합니다 - Ｃ, HEA, 헵, IPE와 같은 라운드, 케케묵거나 직사각형, 다양한 프로필. 그러므로, 시스템은 탄력적이고 다재다능하고 자동화됩니다 ; 운영자가 가끔 변할 것이라는 것이 어떠한 수동 조정 또는 전문화된 모양 관련 정착물의 사용을 요구하지 않습니다

직접적으로 작전속력, 정확도와 효율성을 올리는 동안, 부품 모양, 크기와 무게의 추가한 굉장한 유연성동안, 그들이 인력을 감소시키고, 연장으로 만드는 것 제거한 것처럼 제조 절차에서 제어 시스템을 통합시키는 것 주요 장점입니다

더 상업적이고 공공 기구 (공항, 다리, 역, 기타 등등)이 그들의 건설과 설계에서 철골에 의존하게 된 것처럼, 파이프와 프로필 사이의 소목장이 일의 복잡성은 증가하고 있습니다. 그러므로, 단일 요소는 다수 복잡한 형태가 그것에서 줄여지도록 요구할 수 있습니다

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